Polerowanie to końcowy etap pracy z ostrzem. W tym procesie nie usuwamy już stali, a jedynie polerujemy jej powierzchnię, usuwając mikro-zarysowania powstałe wcześniej. To właśnie na tym etapie możemy przekonać się jakie są możliwości ostrzonej stali. Mamy tutaj do wykorzystania wiele różnych metod, m.in.: drobnoziarniste kamienie o granulacji powyżej 8 000, polerki ręczne, czy tarcze polerskie.
Polerki skórzane - polerowanie ręczne
To tradycyjna metoda, która daje nam największą kontrolę nad ostrzem. Kawałki skóry naklejane są najczęściej na drewnianą deseczkę. Skóra służy do ostatecznego wykańczania ostrza, stosowana jest czasami nawet po użyciu osełek o granulacji powyżej 8 000, może jednak z dużym powodzeniem zostać użyta zamiast takiego kamienia.
Tarcze filcowe – polerowanie mechaniczne
Mogą być montowane zarówno na szlifierce stołowej, jak i wiertarce, dzięki czemu proces trwa zdecydowanie krócej, a dodatkową korzyścią jest fakt, że można za ich pomocą wypolerować nie tylko krawędź tnącą, a np. całą metalową część dłuta.
Producent
Cena od
-
od
do
Pasty i proszek - niezbędny dodatek
Pasty polerskie stosuje są wraz z tarczami filcowymi oraz na kawałkach naturalnej skóry. Pasty występują w różnych granulacjach, a te najbardziej drobnoziarniste pozwalają osiągnąć niebywałą wręcz ostrość krawędzi tnącej. Proszek polerski, popularny szczególnie w Japonii, pozwala osiągnąć podobne rezultaty.
Ostrzenie narzędzi ręcznych do drewna
Ostrzenie to bardzo istotny element pracy rzemieślnika pracującego narzędziami ręcznymi. Tylko ostre narzędzie jest efektywne, zapewnia komfort i bezpieczeństwo pracy (oczywiście pod warunkiem przestrzegania zasad BHP). Warto regularnie ostrzyć narzędzia, przykładając się do tego na każdym jego etapie. Zanim jednak przystąpisz do ostrzenia, zastanów się jakich osełek potrzebujesz. Czy wybierzesz najbardziej popularne syntetyczne kamienie wodne, czy może najbardziej optymalne osełki diamentowe? Pamiętaj też o odpowiednich akcesoriach do ostrzenia.